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    我國電子元件行業(yè)近年來發(fā)展穩(wěn)定，我國電子元件產品產量約占全球總產量的30%左右，位居世界前列。但從銷售額來看，我國電子元件占全球總銷售額還不高。我國生產的電容器、電阻器、磁性材料、電子變壓器、壓電石英晶體器件、電聲器件、微特電機、印制電路板的產量已居世界首位，而且一半以上的產品出口國際市場，印制電路板、電聲器件、微特電機、電接插元件、電容器和電子變壓器等是我國電子元件出口創(chuàng)匯的支柱產品。但是，近年來，我國電子元件進出口貿易逆差越來越大，一方面是受到加工貿易快速增長的影響，另一方面是國產元件不適應高檔產品市場日益增長的矛盾越來越突出。新功能、新結構和高性能的電子元件仍需進口，整機國產化率仍然較低。
    針對我國電子元件行業(yè)的特點，今后幾年元件行業(yè)的定位可以從以下4個方面考慮。首先，我國電子元件的發(fā)展必須以市場為導向，密切跟蹤數(shù)字化、網絡化技術的發(fā)展趨勢，不斷開發(fā)新產品，提高技術檔次，加快新型電子元件的開發(fā)，使我國電子元件由生產大國向生產強國轉變。其次，突破關鍵元器件技術，電子元件企業(yè)要加快技術創(chuàng)新體系建設，提升行業(yè)整體競爭力。第三，片式化是電子元件的重要發(fā)展方向，不僅市場需求量大，而且充分體現(xiàn)了規(guī)模經濟的特點，如果結合上下游產品，如材料、零部件、設備、儀器等，形成產業(yè)鏈，則產業(yè)規(guī)模更大，拉動效益更明顯。最后，要把握國際電子信息產業(yè)調整和轉移的機遇，推動更高層次的國際合作，以資本為紐帶，調整產業(yè)結構和產品結構，提升管理水平，培育我國電子元件的跨國公司，打造國際級的龍頭企業(yè)和拳頭產品，努力提高國內外市場的占有率，繼續(xù)保持我國電子元件較快的增長速度。
    去年我國繼電器行業(yè)主要生產企業(yè)生產量達到18.1億只，銷量17.6億只，出口9.09億只，可謂產銷兩旺，形勢喜人。但與全球繼電器生產大國相比，仍是差距顯著，一些結構性的、根本性的問題并沒有因自身的高速發(fā)展而有顯著改變。創(chuàng)新思路求發(fā)展，是繼電器行業(yè)尋求發(fā)展的必由之路。
    近年來，繼電器行業(yè)投資類產品發(fā)展迅猛，技術創(chuàng)新熱點比較突出，投資類繼電器在通信、設備裝置、汽車等領域應用逐漸增加，高頻繼電器、光電子繼電器、微電子繼電器等，由于高新技術產業(yè)的發(fā)展呈現(xiàn)出日漸旺盛的市場需求。固態(tài)繼電器近年來在我國繼電器行業(yè)的發(fā)展迅猛，技術、質量等方面的提升令人矚目，在世界繼電器市場上，其增長態(tài)勢也十分強勁，今后，世界特別是我國固體繼電器生產、銷售額仍將保持相當高的增速，今后幾年，估計可占到整個繼電器市場銷售額的20%左右。
    我國繼電器企業(yè)雖然很多，而且產量巨大，質量也很好，但馳名世界的品牌卻不多，全國繼電器行業(yè)前10位的大企業(yè)的品牌，如陜西群力的“寶成”牌、廈門宏發(fā)的“宏發(fā)”牌、貴州群英的“群英”牌、上海滬工汽車電器有限公司的“滬工”牌、寧波福特的“福特”牌等，在國內雖然比較著名，在國外也有一定的影響，但與國際上著名的繼電器廠家如歐姆龍、松下、西門子等相比，仍是“小巫見大巫”。究其原因，一是企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略滯后，未將品牌戰(zhàn)略引入企業(yè)的整體發(fā)展之中。二是品牌定位不準，只是做產品，而不是創(chuàng)品牌，片面追求產量、銷量的增長。為此，企業(yè)的經營理念要迅速轉變，以產品的內在價值贏得客戶，爭取市場份額，從產品營銷轉向品牌營銷，實現(xiàn)做產品向創(chuàng)品牌的根本性戰(zhàn)略轉變。
    控制繼電器行業(yè)今后要以創(chuàng)品牌企業(yè)為目標，使我國繼電器產業(yè)形成核心競爭力，創(chuàng)品牌企業(yè)要切實在技術創(chuàng)新上下功夫，形成擁有自主知識產權的新技術、新標準。
    信息技術和通信技術的發(fā)展，對電聲器件的發(fā)展產生了巨大的影響。高檔電聲器件技術發(fā)展很快，各種形式的電聲器件不斷涌現(xiàn)，正在進入一個發(fā)展的黃金時代。
電聲器件產品正在向小型化、輕量化、多功能、高保真、大功率、智能化和多功能化的方向發(fā)展，片式電聲器件發(fā)展也很快。在過去的幾年里，我國電聲行業(yè)取得了巨大的進步，產量、出口量都居世界前列。我國已經成為全球電聲器件生產加工中心，在國內形成了電聲器件生產工業(yè)體系和完善的產業(yè)鏈。我國電聲行業(yè)的技術和工藝水平也得到了大幅提高。
    電聲器件的總產量在1999年的時候是24億只，2003年達到40億只，增長了66.7%。產品的科技含量和附加值也有所提高。今后幾年，國內市場為電視機、通信產品、家庭影院、計算機(包括筆記本電腦)、電子玩具等等配套的電聲器件會有很大的市場需求，另外，汽車音響也是電聲器件行業(yè)重點關注的應用領域，預計今后幾年的增長速度不會低于10%。
    進入信息時代，隨著移動通信、家庭影院、多媒體、數(shù)字化視聽終端的迅猛發(fā)展，中高檔電聲器件將進入大發(fā)展時期，先進的設計、測量軟件和設備，使電聲技術水平日新月異，傳統(tǒng)的電聲器件性能不斷優(yōu)化，新型電聲器件如數(shù)字式、硅集成等產品層出不窮。高保真化、片式化、微型化、薄型化、低功耗、高功率、多功能、組件化成為電聲器件新的發(fā)展趨勢，同時，產品的安全性、綠色化也是影響其發(fā)展前途和市場的重要因素。
    近年來，國內磁性材料產業(yè)得到了很大發(fā)展，年增長率超過20%�，F(xiàn)在，我國磁性材料工業(yè)在產量方面已經初具規(guī)模，中低檔產品占據(jù)了較大的國際市場，在高檔產品方面開始形成競爭力。
    據(jù)有關方面統(tǒng)計，全球磁性材料市場將以15%的年增長率發(fā)展，今后幾年，我國的磁性材料工業(yè)主要將在質量和性能方面得以提高，在產量方面增長的速度會較慢。
    現(xiàn)在全球汽車產量在5500萬輛左右，隨著汽車生產量和使用揚聲器數(shù)量的增加，為汽車配套的電機和揚聲器所需要的鐵氧體永磁將達到25萬噸。由于電動車的發(fā)展以及為了保護環(huán)境而采用非汽油驅動汽車的發(fā)展，需要應用新材料提高電機的功能并減小尺寸，這使得釹鐵硼磁體的發(fā)展加快。計算機的發(fā)展帶動了相關配套元件的發(fā)展，是使用釹鐵硼最大的市場之一，年需求量約在上萬噸。顯示器需要各種高檔次鐵氧體軟磁，多媒體音響對永磁材料的需求量也是很大的。通信業(yè)的發(fā)展，電話和移動電話裝置需要越來越多的抗干擾磁芯、片式微型化電感以及傳感器和揚聲器，這給軟磁和永磁材料帶來了良好的市場。從市場發(fā)展看，全球和國內磁性材料市場發(fā)展前景是樂觀的。未來10年可以說是我國磁性材料工業(yè)發(fā)展的大好時代。
    隨著消費類產品向數(shù)字化和高性能發(fā)展，對磁性材料產品提出了更高的要求，如彩電高清晰、數(shù)字化，對軟磁鐵氧體的功率損耗、磁導率、使用頻率的要求均比模擬機高。其他的數(shù)字攝錄像機、音響設備、變頻空調等也對高檔次的磁性材料提出更高要求。另外，汽車、通信、計算機工業(yè)的發(fā)展，也帶動了國內高檔次磁性材料的發(fā)展。
    我國的磁性材料企業(yè)還不是很強大，今后應集中力量，搞好主營產品，取得規(guī)模競爭優(yōu)勢，只有在搞好主營產品的前提下，才能實現(xiàn)多元化發(fā)展。
    近幾年，我國微特電機行業(yè)有了長足的發(fā)展，尤其在長江三角洲、珠江三角洲、環(huán)渤海三大地區(qū)已經形成我國微特電機的重要生產基地和出口基地。我國已經成為世界微特電機的生產大國。
    微特電機是一個產品門類規(guī)格繁多、應用領域廣泛的行業(yè)，各類微特電機都有很好的發(fā)展前景。我國微特電機行業(yè)，是對外完全開放和比較充分進入市場經濟的行業(yè)，國外微特電機行業(yè)的知名企業(yè)，利用我國勞動力資源密集和材料資源豐富的特點，來華投資辦廠，實現(xiàn)規(guī)�；�大生產。另外，民營企業(yè)數(shù)量較大，他們的體制和機制靈活，成本較低，有競爭力，生產規(guī)模不斷擴大，在中低檔產品方面已經可以參與市場競爭。
    我國微特電機與國外先進水平相比還有一定差距，新型微特電機開發(fā)強度不大，生產基本處于空白。無刷直流電機市場前景很好，是微特電機的發(fā)展方向，在這方面我國尚未真正形成規(guī)�；�生產。直線電機國內已有開發(fā)。但大部分屬于低檔直線電機。電動汽車用的主驅動電機和控制器國內處于研制、開發(fā)階段，還沒有進入生產。
    現(xiàn)代微特電機需求量大，可應用于各個領域，使用面廣，人們可以通過一個家庭擁有微特電機數(shù)量的多少來衡量一個國家發(fā)展水平，有資料統(tǒng)計，發(fā)達國家每個家庭平均擁有50臺-100臺微特電機，我國城市平均家庭擁有量大約在10臺-30臺，可見，具有很大的潛在市場。
    今后幾年，微特電機行業(yè)的重點項目和重點工作將是圍繞產品結構調整，一方面，充分利用我國勞動力資源豐富和原材料便宜的優(yōu)勢，不斷擴大我國微特電機企業(yè)的大批量生產能力，尤其在中低檔微特電機產品方面，按照市場經濟原則，組建幾個有實力的企業(yè)，強強聯(lián)合，形成集團化大公司生產，加強管理，降低成本，以物美價廉的電機產品參與國內外競爭。另一方面，加速新產品開發(fā)，高起點定位新型微特電機的研制開發(fā)，變微特電機生產大國為微特電機生產技術強國。
    電子變壓器行業(yè)為適應市場經濟和配套的需求，近幾年，經營機制有了較大的轉變。行業(yè)協(xié)會統(tǒng)計的數(shù)據(jù)顯示，民營企業(yè)已占電子變壓器行業(yè)的50%左右。我國加入WTO后，電子變壓器市場基本處于穩(wěn)定狀態(tài)，由于電子變壓器屬于勞動密集型產品，我國勞動力成本比較低廉，行業(yè)沒有受到較大沖擊，出口方面反而有了進一步的增長。去年我國電子變壓器出口額接近12億元，同比增長2.66%。
    我國的電子變壓器產品目前仍是幾十年生產的傳統(tǒng)產品居多，仍是用矽鋼片、鐵氧體、漆包線、塑料骨架等為主要原材料和零部件。為了給新型電子產品配套，近幾年引進了R型鐵芯技術，開發(fā)了R型變壓器，進一步提高了電子變壓器的質量水平。
    電子變壓器是電子產品中體積大、重量重的配件之一，為了適應電子產品的微型化發(fā)展需求，市場必將推動電子變壓器產品向輕薄小的方向發(fā)展，更重要的是隨著整機性能的變化，必將驅使電子變壓器產品向高頻化、低損耗、表面貼裝及新材料、新結構的新型變壓器方向發(fā)展。
    今后幾年，電子變壓器的技術發(fā)展趨勢是產品向微型化發(fā)展。目前國外的微型電子變壓器的發(fā)展較快，已經生產出5mm×5mm×5mm的微型變壓器和厚薄僅為0.2mm的平面變壓器，我國少數(shù)外資企業(yè)已經有此類封裝微型電子變壓器，而國內企業(yè)尚待開發(fā)。
    微型化是新產品的發(fā)展趨勢。
    壓電陶瓷變壓器在國外已經得到廣泛應用，特別是在液晶顯示器中已廣泛使用。壓電陶瓷變壓器的生產將改變變壓器的傳統(tǒng)生產方式，主要原材料、磁材、漆包線等將被陶瓷材料所取代，將會使這部分變壓器的加工工藝發(fā)生根本變化。
    我國的電子變壓器生產占全球總產量的20%以上，我國已經成為國際市場的主要供應基地。隨著國際市場競爭的日趨激烈，為了降低成本，必將進一步推動變壓器生產規(guī)模化，形成規(guī)模效益，以適應更加激烈的市場競爭。
    變壓器是根據(jù)用戶要求定制的產品，企業(yè)必須緊跟用戶產品的發(fā)展趨勢，變壓器新產品開發(fā)必須和整機新產品開發(fā)及新材料的運用相結合，和非標準儀器設備開發(fā)相結合。